挤出机的正确维护保养对保证挤出机稳定生产、延长寿命非常重要，它包括运转中的日常维护。

运转过程中，应注意检查如下事项 1注意检查齿轮减速箱、机简内及其他转动部位有无异常声响。如机筒内有异常声响，那么可能是物料中混入了坚固的物质；如在转动部位发出声响，则很可能是轴承损坏或润滑不良；如在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之无论哪个部位有异常声响，一般应停机检查修理。2应注意观察或检查各个紧固件是否有松动，运转过程中是否有不正常的振动等现象。3主电动机电流是否平稳(看电流表)，若波动较大或急剧升高，应进行适当调整，如 降低转速等，必要时应该停机检查。4做好挤出机的运行记录(包括原材料、温度设置等)。5检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示；各转动部位轴承的温升；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。6检查挤出机出料是否稳定均匀。挤出机螺杆日常维护 为了保护螺杆、机筒，必须注意原材料中不应有金属和沙石等坚硬物，注意盖好料斗和抽气盖，防止坚硬物掉入机简内。对于螺杆扭断，要制造新螺杆时，应按机筒的实际内径和理论要求的配合间隙来决定螺杆的加工外径，外径偏差按表5-1加工。修复螺杆直径因磨损而变小的螺杆，要先把磨损螺杆的表面处理平整于净，然后在磨损部分热喷涂耐磨合金，喷涂后螺杆的各部尺寸要大于原螺杆各部尺寸，然后再磨翘加工至要求尺寸。这种修复，可在专业喷涂厂进行，费用比较低。如果螺杆的螺纹部分磨损严重，尺寸缩小或损坏部分较大，可用堆焊耐磨合金方法修补。一般可堆焊2-3mm厚，然后再磨削加工至要求尺寸。堆焊修复方法，费用较高，要慎重考虑选择。如果螺杆磨损后尺寸的变化不大，也可用表面镀硬铬的方法来修复.硬铬层耐磨抗腐蚀，但是，如果底基处理不好或镀铬层较厚，铬层易脱落